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塑料模具鋼的工藝（yì）性能要求說明
來源:
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作者:13963813331
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發布時間: 2019-08-11
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隨著塑（sù）料製品（pǐn）各類的增加和質量要求的提高，以及塑料製品成型工藝趨向高速化、大型化、精密化和多型腔（qiāng）化，對塑料（liào）模具材料，還提出了較高的加工工（gōng）藝性能要求。
（1）鍛造性能：材料的導熱性好，在加熱過程中容易（yì）內外熱透。材料塑性好，變形抗（kàng）力小，鍛打時不易（yì）出現開裂，可鍛性好（hǎo）。
（2）機械加工性能：塑料模具型（xíng）腔的幾何形狀大多比較複雜，型腔表麵（miàn）質量要求高（gāo），難（nán）加工部位相（xiàng）當多。因此，模具材料應具有優良的加工性和磨削加工性能（néng）。對較高硬度的預硬化（huà）塑料模具鋼，為了改善切削加工性能，通常向鋼中加入S、Pb、Ca、Se等元素（sù），從而得到易切削預硬化鋼。
（3）焊接（jiē）性能：塑料模型腔在加工（gōng）中受到損傷時（shí），或在使用中被磨損需要修複時，常采用焊補的方法（局部堆（duī）焊），因此模具材（cái）料要有較好的焊接（jiē）性能。
（4）熱處理工藝（yì）性能：熱處理工藝應簡單，材料（liào）有足（zú）夠的淬透（tòu）性和淬硬性，變形開裂傾向小，工藝質量穩定。
（5）鏡麵拋光性能：塑料製品的表麵粗糙度主要取決於模具型腔表麵的粗糙度。一（yī）般塑料模型腔麵的粗糙度在Ra0.16~0.08μm左右，粗糙度低於Ra0.5μm時（shí）可呈鏡麵光澤。尤其是用於透明（míng）塑料製品的模具，對模具材料的鏡麵拋光性能要求更（gèng）高。鏡麵拋光性能不好的材料，在拋光時會形成針眼（yǎn）、空（kōng）洞和斑痕等缺陷。模（mó）具的鏡麵拋光性能（néng）主要與模具材料的純潔度、硬度和顯微組織等因素有關。硬度高，晶粒（lì）細有利於鏡麵拋光；硬脆的非金屬夾雜（zá）物、宏觀和微觀（guān）組織的不均勻性，則會降（jiàng）低鏡麵拋光性能。因此，鏡麵模具鋼大多是經過電渣熔煉、真空熔煉或真空除氣的超潔淨鋼。
（1）鍛造性能：材料的導熱性好，在加熱過程中容易（yì）內外熱透。材料塑性好，變形抗（kàng）力小，鍛打時不易（yì）出現開裂，可鍛性好（hǎo）。
（2）機械加工性能：塑料模具型（xíng）腔的幾何形狀大多比較複雜，型腔表麵（miàn）質量要求高（gāo），難（nán）加工部位相（xiàng）當多。因此，模具材料應具有優良的加工性和磨削加工性能（néng）。對較高硬度的預硬化（huà）塑料模具鋼，為了改善切削加工性能，通常向鋼中加入S、Pb、Ca、Se等元素（sù），從而得到易切削預硬化鋼。
（3）焊接（jiē）性能：塑料模型腔在加工（gōng）中受到損傷時（shí），或在使用中被磨損需要修複時，常采用焊補的方法（局部堆（duī）焊），因此模具材（cái）料要有較好的焊接（jiē）性能。
（4）熱處理工藝（yì）性能：熱處理工藝應簡單，材料（liào）有足（zú）夠的淬透（tòu）性和淬硬性，變形開裂傾向小，工藝質量穩定。
（5）鏡麵拋光性能：塑料製品的表麵粗糙度主要取決於模具型腔表麵的粗糙度。一（yī）般塑料模型腔麵的粗糙度在Ra0.16~0.08μm左右，粗糙度低於Ra0.5μm時（shí）可呈鏡麵光澤。尤其是用於透明（míng）塑料製品的模具，對模具材料的鏡麵拋光性能要求更（gèng）高。鏡麵拋光性能不好的材料，在拋光時會形成針眼（yǎn）、空（kōng）洞和斑痕等缺陷。模（mó）具的鏡麵拋光性能（néng）主要與模具材料的純潔度、硬度和顯微組織等因素有關。硬度高，晶粒（lì）細有利於鏡麵拋光；硬脆的非金屬夾雜（zá）物、宏觀和微觀（guān）組織的不均勻性，則會降（jiàng）低鏡麵拋光性能。因此，鏡麵模具鋼大多是經過電渣熔煉、真空熔煉或真空除氣的超潔淨鋼。
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